Projectem cada mòdul digitalment per evitar col·lisions (solapaments/interferències) i errors a l'obra.
Abans de fabricar, construïm el bany complet en un model digital BIM: arquitectura, estructura i totes les instal·lacions (fontaneria, electricitat, ventilació, equipament i acabats). Això ens permet anticipar i resoldre cada detall amb precisió, evitant improvisacions i haver de repetir treballs a l'obra.
Coordinació total en un espai molt compacte: el bany és una zona “densa” en instal·lacions; BIM detecta interferències (col·lisions) abans de fabricar.
Reducció de minves i residus: en definir el bany amb precisió abans de fabricar (mesures, recorreguts, buits, passos i quantitats), s'optimitza el tall i l'ús de materials, es redueixen errors de comanda i haver de repetir treballs, i disminueix significativament la generació de residus tant a fàbrica com a obra.
Punts de connexió definits i verificats: entrades/sortides d'aigua, desguassos, ventilació i electricitat queden coordinats amb l'edifici, reduint riscos a l'encaix final.
Control de toleràncies i mesures reals: el model assegura distàncies, accessos, registres i mantenibilitat (molt crític en mòduls).
Més qualitat des de l'origen: es validen pendents, passos d'instal·lacions, buits, segellats i acabats y encaixos dels acabats abans de produir..
Documentació de fabricació més precisa: plànols, detalls, llistats i mesuraments surten del model, reduint errors i implementant la millora que aporta un procés industrial.
Estandardització sense perdre flexibilitat: permet treballar amb “famílies” i variants (acabats, equipament, distribució) mantenint el control tècnic.
Traçabilitat i manteniment: podem lliurar un “as-built” digital amb informació de components (models, referències, manuals), útil per alseu muntatge i manteniment.
Fabriquem en un entorn industrial, eliminant variables climàtiques (sense pluja, sense parades imprevistes) i aconseguint una precisió i repetitivitat pròpies d'un procés de producció.
Això es tradueix en un acabat de qualitat més alta, menys incidències i terminis d'execució més fiables, reduint-ne el cost i el temps de fabricació respecte al mètode tradicional de construcció.
Cada unitat se sotmet a un protocol de verificació abans de sortir de fàbrica, incloent-hi entre d'altres:
Proves d'estanqueïtat
Comprovació elèctrica i de funcionament
Revisió d'acabats i toleràncies
Així garantim que el mòdul arriba a obra validat i llest per instal·lar.
Els mòduls arriben preparats per connectar-se a les xarxes de l'edifici amb rapidesa i seguretat. Això redueix dràsticament la durada dels treballs a l'obra i minimitza molèsties, riscos i coordinació de gremis.
Segons el tipus de projecte, l'execució in situ es pot reduir fins a un 80% davant de solucions tradicionals.